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적용분야-탄화수소 코팅의 수분 및 코팅 중량
작성자: admin 2023-07-13 14:51:54 | 164
첨부: Moisture _ Coat Weight of Hydrocarbon Coatings_UTK.pdf (1.5 MB)


탄화수소 코팅의 수분 및 코팅 중량

탄화수소 코팅은 심한 온도 변화, 부식성 및 고하중/고응력 환경으로부터 알맞은 보호, 마찰 감소, 열 안정성 증가,부품 및 제품의 마모 수명 증가, 내식성 제공, 코팅 내구성 향상, 접착력 및 건조 효율 등 다양한 용도로 사용됩니다.

MoistTech는 비접촉식 솔루션을 통해 정확한 수분 함량 판독값을 제공하는 근적외선(NIR) 기술을 활용합니다. 입자 크기, 재료 높이 및 색상과 같은 재료 변화에 민감하지 않은 센서는 드리프트가 없고 유지보수가 필요 없는 지속적이고 신뢰할 수 있는 판독값을 제공합니다. 논드리프트 광학 설계로 일회성 교정이 가능하여 운영 담당자가 실시간 측정을 기반으로 즉각적인 라인 조정을 할 수 있습니다.

탄화수소 수지는 종이 코팅 생산, 내화 및 열 생산 내에서 목재, 2액형 에폭시, 해양 코팅, 파이프 및 금속 코팅의 페인트 및 수지, 얼룩 및 보호제에 사용됩니다. 탄화수소 코팅은 부품, 구성 요소 및 목표가 있는 거의 모든 것에 적용됩니다. 열, 연소, 녹, 마모, 치핑, 부식 및 마찰로부터 보호하거나 내구성을 연장하고, 건조 시간을 줄이고, 치핑 또는 벗겨짐을 방지하고, 자외선으로부터 보호하고, 방수하거나, 뚫을 수 없는 층을 제공합니다.

이상적인 수분 제어 시스템은 공정의 여러 단계에서 수분 수준을 정확하게 감지하고 유지 관리가 쉬우며 가장 가혹한 제조 조건도 견딜 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. MoistTech에서 제조한 IR-3000 시리즈 센서는 주변광이나 재료 변화에 영향을 받지 않도록 특별히 설계되어 제조 라인과 제품을 개선하기 위해 지속적이고 반복 가능하며 정확한 판독값을 제공할 수 있습니다.


설치
온라인 센서는 모든 호퍼, 사일로, 재료 라인, 벨트 또는 스크류 컨베이어에 설치할 수 있으며 수분 결과는 외부 디스플레이 또는 PC에 표시됩니다.수분 측정 및 제어 시스템을 설치하면 바람직하지 않은 수분 수준으로 인한 불량 제품을 방지할 수 있습니다. 제조 라인의 설정 및 프로세스를 미세 조정하면 제품과 생산 효율성을 모두 즉시 개선할 수 있습니다.

즉각적인 혜택:
개선된 제품
품질폐기물 및 에너지 비용 절감
프로세스 최적화
플랜트 효율성 향상
건조기 제어
다운타임 감소

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